不銹鋼采樣筐的制作工藝：

　　原始的金屬表面拋光技術，要求比較低的稱為表面整平技術，要求比較高的稱為鏡面加工技術。后來隨著生活水平的不斷提高，一些金屬裝飾品（如青銅鏡）出現(xiàn)了，它需要姣好的拋光和整平，以上這些拋光的工藝都是用有一定粗糙度的工具和待拋光物進行互相摩擦達到整平的目的。隨后，人們又用研磨材料做成圓盤，并使其運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)拋光。而后人們又通過機械打磨的方式對金屬表面進行拋光處理，但不是所有形狀造型的都能達到到理想效果，并且生產(chǎn)效率極低。因此，又有了金屬化學拋光試劑的出現(xiàn)，慢慢的過渡和替代了傳統(tǒng)笨拙的拋光方法，但由于化學拋光也存在一定的局限性，對于大型金屬工件不太適合了。隨后，人們發(fā)明了現(xiàn)在廣泛得到應用的電化學拋光處理（俗稱電解拋光），這在金屬精加工、電鍍涂飾表面預處理和其他高鏡面要求的領域獲得廣泛的應用，而且適合各種金屬。電解拋光處理應用多的是不銹鋼電解拋光處理，使得產(chǎn)品表面美觀，時尚，大氣，而又特別耐腐蝕，經(jīng)久耐用，真可謂是一舉多得。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、采用不銹鋼材質(zhì)，表面處理電解拋光處理，經(jīng)久耐用，光亮如鏡，不生銹、不變型。

　　2、運用微點電阻焊和無逢對焊的焊接技術，使產(chǎn)品無突出焊點、無焊傷、無毛邊、無脫落，安全使用。

　　3、網(wǎng)格化設計利于水或蒸汽的穿透，保證清洗和滅菌效果。

　　4、多個網(wǎng)筐可堆疊放置。